塑料挤出机温控系统常见故障及原因分析

塑料挤出机是电线电缆加工行业中重要的设备，在生产使用中，挤出机温控系统是出现故障频次多的部分，本文就对挤出机温控系统经常出现的问题做个汇总，希望对需要的朋友能有一些帮助。

挤出机的加热装置一般采用加热管、加热圈、加热瓦，通过温控仪控制接触器或者固态继电器的通断来进行加热控制，机身部分安装散热风机，对机身温度进行好的控制。

其温控系统的原理并不复杂，经常出现的问题总结起来也就四大类：

1、加热装置不加热，无电流。造成这个问题的原因：

①电源故障或者各部分连接线有断路以及高温插头接触是否良好。

②加热装置损坏，通过测量其电阻可以判断好坏。

③接触器或者固态继电器发生断路。

④温控仪损坏，无相应信号输出。

⑤热电偶或热电阻断线，温控仪检测不到信号不工作。

⑥如果该故障出现在机头部分，还应该考虑加热插头和热电偶是否插混。

⑦对于电流表串接在线路中的系统，考虑电流表断路情况。

2、实际温度超出设定温度且不受控制。造成这个问题的原因：

①接触器发生粘连或者固态继电器击穿。

②温控仪损坏，控制信号无法关断。

③热电偶或者热电阻脱落，或者在被测位置前发生短路，一直测量该位置低温。

④如果该问题出现在机头位置，也应考虑插混插头和热电偶的情况。

⑤对于控制零线通断的单相加热装置，应考虑加热装置接地的情况。

⑥机械摩擦产生的热量，这个无法通过电气方面解决。

3、测量温度和实际温度差距过大。造成这个问题的原因：

①温控仪误差设置不正确，更改温控仪参数。

②热电偶或热电阻选型与温控仪不匹配，如E型温控仪选用K型热电偶，就误差很大。

③热电偶或热电阻未插好或者虚接。

④温控仪损坏。

4、虽然加热但加不到设定温度。造成这个问题的原因：

①加热装置安装不紧，不能紧挨加热面。

②加热装置部分损坏，功率减小。

③散热风机过早运转或打在强制风冷状态。

这是我在平时工作中总结出来的一些方面，希望能给朋友们一些帮助，这些适用大部分使用电加热的系统。能力有限定有考虑不全之处，还望朋友们补充指正。