塑料挤出机常见故障

塑料挤出机常见故障

一、塑料挤出机故障的分类

塑料挤出机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。

1、按故障发生状态，可分为：

(1）渐发性故障。是由于塑料挤出机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分塑料挤出机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、机械元配件的磨损、腐蚀、疲劳及蠕变等过程有密切的关系。

(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了塑料挤出机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿塑料挤出机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。突发性故障多发生在塑料挤出机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。

2、按故障性质划分，可分为：

(1）间断性故障。塑料挤出机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。

(2）长时间性故障。塑料挤出机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。

3、按故障影响程度划分，可分为：

(1）功能性故障。导致塑料挤出机丧失功能。

(2）局部性故障。导致塑料挤出机某些功能丧失

4、按故障发生原因划分，可分为：

(1）磨损性故障。由于塑料挤出机正常磨损造成的故障。

(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。

(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使塑料挤出机出现薄弱环节，在正常使用时产生的故障。

5、按故障的危险性划分，可分为：

(1）危险性故障。例如保护系统在需要动作时因故障失去保护作用，造成人身伤害和塑料挤出机故障；液压电控系统失灵造成的故障等。

(2）功能性故障。例如保护系统在不需要动作时发生动作；塑料挤出机不能启动时启动的故障。

6、按塑料挤出机故障的发生、发展规律划分，可分为；

(1）随机故障。故障发生的时间是随机的。

(2）有规则故障。故障的发生有规律。

每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种塑料挤出机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：异常振动、机械磨损、输入信号无法让微处理器CPU接受、电磁阀没有输出信号、机械元件破裂、比例线性失调、油泵故障、变速箱噪音、电路老化、异常声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型塑料挤出机的各种故障模式所占比例有所不同。