塑料挤出设备塑化不良的原因

塑料挤出设备用于塑料加工和生产过程中，塑料不良现象的发生也很令人烦恼，那么造成这种现象的原因是什么，我们应该如何处理呢？答案如下。

一.塑料挤出机具有以下形式的塑化不良：

主要结果如下：

(1)塑料层表面存在蟾蜍皮现象。

(2)温度控制低，仪表指针反映低温，实际测量温度也低。

(3)塑料表面是黑色的，有小裂纹或小颗粒，但塑化不好。

(4)塑料的胶缝不好，有明显的痕迹。

二.塑料挤出机塑化不良的原因

(1)温度控制过低或不当。

(2)塑料中的树脂颗粒很难塑化。

(3)操作方法不当，螺杆和牵引速度过快，塑料不塑化。

(4)塑料的混合不均匀，或塑料本身存在质量问题。

三.教你如何去掉坏塑料

主要结果如下：

(1)根据工艺规程对温度进行控制，发现在温度较低时，应适当提高温度。

(2)适当降低螺杆转速和牵引速度，增加塑料的加热和塑化时间，提高塑料塑性的效果。

(3)利用螺杆冷却水加强塑料的可塑性和密封性。

(4) 选配模具时，模套适当小些，加强出胶口的压力。