塑料挤出机广泛应用于塑料加工行业
文章摘要:
近20年前,我们对挤出机喂料的了解通常是手工完成的,人们很难将颗粒从某个地方装入挤出机的料斗中。...
近20年前,我们对挤出机喂料的了解通常是手工完成的,人们很难将颗粒从某个地方装入挤出机的料斗中。然而,随着塑料加工过程中自动化技术的引入,人们可以摆脱繁重的手工劳动和粉尘飞扬的环境。原先手工完成的工作现在由运输设备等自动完成。
挤出机可按螺杆数目分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。目前,单螺杆挤出机应用为广泛,适用于一般材料的挤出加工。双螺杆挤出机摩擦热少,材料剪切均匀,螺杆输送能力大,挤出体积稳定,在缸内停留时间长,混合均匀。SJSZ系列锥形双螺杆挤出机具有强迫挤压、适应性广、寿命长、剪切速率低、材料分解困难、混合塑化性能好、粉末直接成型、温度自动控制、真空排气等特点。适用于管材、板材、异型材等产品的生产.
单螺杆挤出机在塑料造粒机和成型机中都发挥着重要作用。近年来,单螺杆挤出机取得了很大的进步。目前,德国生产的大型造粒机是单螺杆挤出机,其直径为700 mm,产量为36t/h。单螺杆挤出机的发展主要标志着单螺杆挤出机的发展,而单螺杆挤出机是单螺杆挤出机的关键部件。
近年来,对螺杆进行了大量的理论和实验研究,至今已有近100种螺杆,如分离型、剪切型、阻隔型、分流型和波纹型等。从单螺杆发展的角度来看,虽然近年来单螺杆挤出机已经比较完善,但随着聚合物材料和塑料制品的不断发展,将出现有特色的新型螺杆和单螺杆挤出机。
在塑料挤出成型设备中,塑料挤出机通常被称为主机,而支撑设备,即塑料挤出成型机,则称为辅助机械。经过发展,塑料挤出机已经衍生出原来的单螺杆双螺杆、多螺杆,甚至没有螺杆等机型。塑料挤出机可配合各种塑料成型辅机,如管材、薄膜、支撑材料、单丝、扁丝、缠绕带、挤出网、板材、型材、造粒、电缆涂布等,形成各种塑料挤出成型生产线,生产各类塑料制品。因此,无论是现在还是将来,塑料挤出成型机都是塑料加工行业中应用较为广泛的机器之一。