塑料挤出机毛病剖析和组成信息

塑料挤出机毛病剖析：机头出料不畅或堵搴

一、发生原因：(1)可能有不容易熔化的异物。(2)加热器某段不作业，物料塑化不良。(3)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布宽，不稳定。

二、处理办法：(1)查看加热器，需要时替换。(2)核实各段设定温度，需要时与工艺员协商，提升温度设定值。(3)整理查看挤压体系及机头

塑料挤出机毛病剖析：主电机发出异常声音

一、发生原因：(1)主电机轴承损坏。(2)主电机可控硅整流线路中某一可控碎损坏。

二、处理办法：(1)替换主电机轴承。(2)查看可控硅整流电路，需要时替换可控硅元件。

塑料挤出机毛病剖析：主电发动电流过高

一、发生原因：(1)某段加热器不作业。(2)加热时刻不足，扭矩大。

二、处理办法：(1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延伸加热时刻或查看各段加热器是否正常作业。

单塑料挤出机的开展方向则是大直径、大长径比、排气顺利。实际上，单塑料挤出机是一种低能耗、低成本的机型，只需技能妥当，它基本上能达到双塑料挤出机的效能，如某国现在运用的塑料挤出机就大部分是单螺杆的，由于技能含量高，替代了双塑料挤出机。

塑料挤出机主机和生产线往后的商场将向技能含量高、价格下降的方向开展。国产主机现在基本上以锥形双塑料挤出机和单塑料挤出机为主，技能较成熟，商场销量亦很大，但这类产品的通用规格已供大于求，只能维持商场高峰期的50%～60%左右。

塑料挤出机按螺杆数分为单螺杆、双螺杆和多塑料挤出机。现在，单塑料挤出机普遍应用于一般材料的挤出。单塑料挤出机在塑化造粒机械和成型加工机械中都起着重要的作用。

其开展的主要标志在于其要害部件——螺杆的开展。到现在为止，有近100种螺钉，并已标准化。常见的类型有分离型、剪切型、屏障型、分流型和波浪型。从单塑料挤出机的开展来看，虽然单塑料挤出机近年来现已比较优良，但总体上，单塑料挤出机正朝着化、技术化的方向开展。

塑料挤出机组成：要由主机、挤出机辅机和操控体系组成。

一、挤出机主机由挤出体系、传动体系和加热冷却体系组成。挤出体系包含螺杆、筒体、料斗、机头和模具。塑料经过挤出体系塑化成均匀的熔体，并在该进程中建立的压力下经过螺杆接连挤出；传动体系的功用是驱动螺杆，并在挤出进程中提供螺杆所需的扭矩和速度。一般由电机、减速机和轴承组成；加热和冷却是塑料挤出进程的需要条件。

二、挤出机操控体系包含加热体系、冷却体系和工艺参数丈量体系，主要由电器、外表和执行机构组成。其主要功用是操控和调整主辅机的驱动电机，输出达到工艺要求的速度和功率，使主辅机和谐作业；检测和调整挤出机内塑料的温度、压力和流量；实现对整个机组的操控或自动操控。

三、揉捏机组的辅佐设备主要包含放线设备、矫直设备、牵引设备、冷却设备、预热设备、张紧设备、外表计数器和火花测试仪。揉捏设备的用处不同，运用的辅佐设备也不同。