橡胶挤出机的运转工作流程

橡胶挤出机的种类有很多，我们在采购橡胶挤出机的时候要根据设备的用途来进行采购。不同的橡胶挤出机的配置设计是不一样的，但是无论是哪种橡胶挤出机其在生产过程当中的工作方法和流程都是相差不大的。我们在生产产品之前要先对橡胶挤出机螺筒螺杆进行升温，设备的温度升到我们所需要的温度以后才可以启动挤出机设备并向橡胶挤出机的喂料系统填充原材料。橡胶片通过喂料系统的强制车送辊把橡胶片输送进螺筒当中进行预热，橡胶预热后流动性能增加并由螺杆对其进行剪切，压缩，混炼等一系列的处理加工。橡胶通过螺筒螺杆加工以后形成一个向前的压力，呈现黏熔状态的橡胶不断的被推送到挤出机模头处通过模具而形成我们所需要的产品形状。橡胶产品的生产当中设备的温度要控制在适合橡胶生产的温度当中，设备在生产之前要对设备进行升温，而设备运转以后橡胶在螺筒当中由螺杆对其进行加工而产生自产温。这样的话橡胶挤出机的温度会越来越高，我们需要在温度升到指定的值之前对设备进行冷却降温。一般橡胶挤出机都是通过模温机对设备的温度进行控制的，设备的温度依靠水介质来进行传递温度来对设备的温度进行控制的。设备的温度变化稳定均匀才能让橡胶产品在挤出生产过程的稳定性，所以我们在通过橡胶挤出机挤出生产产品的时候要把设备的温度控制好。